Práctica del Hormigón - Materiales de relleno de baja resistencia

¿Qué es un relleno fluido?

Es un material cementício de baja resistencia, mezclado en forma de líquido pastoso y que se usa como material de relleno económico y que se aboca en la cavidad que se quiere rellenar. Normalmente su plasticidad es de 20 cm. o más, resultando por tanto auto-nivelante por lo que puede colocarse con un mínimo esfuerzo y no precisa vibrado o compactado.

El comité del ACI 229 los llama "Materiales de baja resistencia controlada" (CLSM) y no los considera hormigón. También se conocen con otros nombres como "morteros de relleno" y "rellenos fluidos". Si se prevee que este material puede ser eliminado en algún momento futuro, su resistencia debería ser, en general, menor de 2 MPa. En general, la resistencia final de los materiales de relleno, debe de estar entre 0.5 y los 5 MPa, medida a compresión en probeta cilíndrica.

>¿Por qué usar materiales de relleno?

Los materiales de relleno fluidos son una alternativa económica que permite ahorrar tiempo y trabajo en vez de colocar y compactar tierra o materiales granulares.

El uso de materiales de relleno incluye:

1. RELLENOS de albañales, zanjas, pilares de puentes, zanjas para conducciones, excavaciones y muros de retención.
2. RELLENOS ESTRUCTURALES como cimientos subsuelos, bases para losas en el suelo y lechos para tuberías.
3. OTROS USOS como rellenos de sótanos abandonados, tanques de almacenamiento, pozos, galerías de servicio fuera de uso, espacios vacíos debajo de pavimentos, sumideros o registros en lugares cenagosos.

¿Cómo pedir los materiales de relleno?

Se debe indicar especialmente cual va a ser el uso futuro y si va a ser necesario eliminarlo más adelante. Los fabricantes de hormigones premezclados han desarrollado mezclas de materiales de relleno adecuadas para cada situación.

RESISTENCIA PARA SER RETIRADO POSTERIORMENTE

En este caso se precisa una resistencia inicial de alrededor de los 0.15 MPa a los 3 días y de 1.5 a 2.0 MPa los 28 días. Ello permite asegurar la adecuada capacidad portante, alternativa a la conseguida con un suelo compactado de la más alta calidad. Sin embargo, la resistencia final limitada permite en el futuro, su fácil eliminación con un equipo adecuado, por ejemplo, manualmente o con la ayuda de retro excavadoras.

RESISTENCIA ESTRUCTURAL

Cuando hace falta una resistencia superior a los 2 MPa, las mezclas se diseñan con mayores contenidos de ligantes hidráulicos, pudiéndose conseguir fácilmente, resistencias estructurales de hasta 5 MPa.

FRAGUADO Y RESISTENCIAS INICIALES

El fraguado y las resistencias iniciales pueden ser importante si debe soportar el trafico, equipos o cargas pesadas. Una prueba del fraguado puede hacerse, rascando simplemente la superficie. En cualquier caso, la resistencia inicial del material puede controlarse como si se tratara de un suelo normal compactado.

DENSIDAD EN LA OBRA

Usualmente debe ser de entre 1600 a 1800 Kg/m 3 . Si se precisaran rellenos ligeros o con más alto aislamiento térmico, debe aumentarse la cantidad de aire ocluido, usando materiales espumosos y/o áridos más ligeros.

CONSISTENCIA

La consistencia de los materiales de relleno es importante, pues la mezcla debe de llenar completamente el espacio en cuestión y autocompactarse. En general se ajustará sin ningún problema en función del tipo de obra a realizar.

DURABILIDAD

Los materiales de relleno no están diseñados para resistir heladas, deshielos, abrasiones, erosiones o ataques químicos agresivos. Si esto fuera necesario deben usarse los cementos y dosificaciones adecuados de acuerdo con el requisito de durabilidad correspondiente. Los materiales de relleno son normalmente enterrados o confinados, con lo que si el material de relleno se deteriorara en la obra, actuará siempre como si fuera un relleno granular normal.

¿Cómo se entregan y colocan en la obra los materiales de relleno?

PRECAUCIONES

• Los materiales de relleno fluidos son muy pesados y durante la colocación (antes de su fraguado) ejercen una alta presión hidráulica contra cualquier encofrado o pared que contenga el relleno.
• La colocación de materiales de relleno fluidos alrededor y por debajo de tanques, tubos o grandes contenedores pueden causar que estos floten o se muevan.

CONTROL DE LOS MATERIALES DE RELLENO

• Para medir la resistencia a la compresión se recomienda usar moldes cilíndricos de plástico de 15 x 30 cm., llenarlos hasta que rebosen y taparlos con cuidado.
  Dejar curar las probetas dentro del molde (al menos durante 14 días). Cortar con cuidado el plástico del molde con un cuchillo para extraer la probeta. Debe de ponerse mucho cuidado en el proceso de refrentado de las probetas con compuestos de azufre, ya que durante el mismo se pueden dañar debido a su baja resistencia. Otro método que da buenos resultados es la utilización de yeso como material de refrentado.
• Controlar el peso de las probetas, tratandolas de forma cuidadosa.
• Comprobar el contenido de aire con un medidor de presión si se ha usado un aireante.